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営業日カレンダー
「MATRIX(マトリクス)」の開発背景
様々なヘッドを分析した結果、ヘッドカテゴリを分類し、その情報をベースに軸となるシャフトを数十パターン作成。
それにお客さまの情報を合わせ、仕様を決定しカーボンシャフトを作成します。お客様のリクエストに合わせ、独自のオートクレープ製法で受注生産をいたします。
ご注文いただいてから作成するため、お渡しまで約3週間かかります。まずはお気軽にご相談ください。
MATRIX(塗装レス カーボン)
研削・塗装が必要ない理由とは?
カーボンシャフトで使用するCFRP(炭素繊維強化プラスチック)には、熱を加えると硬化する性質があり、カーボンシャフトはこの性質を利用して製造されています。
現在市場で流通しているほとんどのカーボンシャフトは、芯金(マンドレル)に「プリプレグ」と呼ばれるカーボンシートを巻き、その上から熱収縮テープを巻いてオーブンで熱することで硬化させます。
熱収縮テープをはがすとシャフトに凹凸ができるので、シャフトを真円にするためにカーボン繊維を研削する工程が必要となります。その結果、剛性や強度が低下し、個体差が生まれやすくなります。
それに対し、IMIDE AND SUNSの独自製法は、専用の大型オートクレーブを用い、6~10気圧の高圧をかけて硬化させるため、シャフトに凹凸ができません。そのため研削工程や塗装を必要とせず、設計意図通りの性能を実現するシャフトを製造することができます。
「カーボンの性能を最大限に引き出すこと」こそが、宇宙分野で培った技術力であり、独自の品質なのです。
MATRIX(マトリクス)の製品情報 |
※シャフト単体での販売は致しかねます。予めご了承ください。